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应对钢材成品的切削应力变形的几种方法【热门新闻】

发布时间:2022年11月23日    点击:[0]人次

10:07:48来源: 贤集

众所周知,钢板已经在我们的现实生活中随处可见,我们的工程建设、航空、船舶、轨道交通以及机械设备等等都已钢板为基础打造。然而在使用钢板时需要根据所需尺寸进行切割,在此过程中我们应该掌握一定的技巧才能做到完美无缺。

据了解,钢板经热轧后内部及上下表面存在残余应力,如果残余应力沿钢板宽度和长度方向呈不均匀分布,将会对钢板截面产生一个力矩,使钢板在分切后发生翘曲。因此,我们目前用于控制的方法主要的有以下三种:

1)冷却温度。层流冷却造成的内应力不均衡问题主要是由3种不均匀冷却导致:a、横向冷却严重不均匀;b、厚度方向冷却不对称;c、横向和厚度方向冷却不均匀混合。控制冷却的横向均匀性和厚度方向的对称性,是控制中厚板平直度、降低内应力的必备条件。横向冷却侧喷方案是通过改进下集管横向角度和驻水点等措施达到层流冷却温度控制均匀性。

2)冷矫直。矫直能改善钢板残余应力分布,当钢板在横断面上有应力分布不均时,可以需要采取弯辊措施以增加局部变形的方法来补偿纵向纤维的长短不齐,达到消除波浪弯、均匀化钢板内应力的目的,调节矫直机横向的凸度值调节也是改善钢板残余应力分布的重要措施。

3)TMCP技术。新的TMCP技术指的是在终轧温度≥950℃的情况下在连续大压下轧制,随后进行冷速高达300~400℃/s的超快速冷却的工艺。采用TMCP新技术的钢板中连续的大变形应变积累使奥氏体得到硬化,随后进行超快速冷却,一方面保持硬化奥氏体不变,即“冻结”了硬化的奥氏体,另一方面超快速冷却还促进了20nm以下细小粒子的大量析出,并且随着超快速冷却温度的不断降低,粒子分布更加弥散。

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